Amikor precíziós fémbélyegzésre van szükség
Általában a precíziós fémbélyegzést választjáknem a forma miatt, hanem azért, mert egy alkalmazás nem tolerálja a változást.
Akkor használatos, ha:
Az alkatrészeknek beállítás nélkül illeszkedniük kell
Az összeállítások ismételt pozicionáláson alapulnak
A kézi javítás nem elfogadható
A tételek közötti felcserélhetőség szükséges
Ezekben az esetekben a szabványos bélyegzési módszerek gyakran nem elegendőek.
Hogyan értékelik a pontosságot
A precíziós fémbélyegzést ateljesítmény eredményeit, nem folyamatnevek szerint.
A legfontosabb értékelési pontok a következők:
Az alkatrészek közvetlenül összeszerelhetők-e
A lyukak elhelyezkedése az idő múlásával konzisztens marad-e
Meghatározza, hogy a kialakított szögek megismétlődnek-e a gyártás során
Az alkatrész geometriája stabil marad-e csomagolás és szállítás után
Ha ezek a feltételek teljesülnek, a bélyegzési folyamat precíziós-szintnek minősül.
Precíziós bélyegzett alkatrészek tervezési jellemzői
A precíziós fémbélyegzést általában az alábbi alkatrészekre alkalmazzák:
Funkcionális furatminták
A kritikus élek{0}}igazítása
Teher{0}}csapágyhajlítások
Más fém vagy műanyag alkatrészekkel való interfész
Maga a tervezés határozza meg a pontossági követelményt, nem csak az anyag.
Anyagviselkedés a precíziós bélyegzésben
Az anyagválasztás elsősorban a bélyegzési pontosságot befolyásoljadeformáció szabályozás.
A gyakori megfontolások a következők:
Rugalmas helyreállítás a formázás után
Vastagság konzisztencia
Szemcseirány befolyás
Felületi keménységstabilitás
Az anyagokat úgy választják meg és dolgozzák fel, hogy minimálisra csökkentsék a méretbeli eltolódást az alakítás során.
Népszerű tags: precíziós fémbélyegzés nagy-pontosságú alkatrészgyártáshoz, Kína precíziós fémbélyegzés nagy-pontosságú alkatrészgyártó gyártók, beszállítók, gyárak számára
